

載帶1使用范圍
2簡介
3參考文獻
4要求
圖形
圖1 組件的定位和各個部分的名稱
圖2 帶子的孔中的成分的方位判定的準則
圖3 尺寸為8mm和12mm的載帶的尺寸
圖4 尺寸為8mm和12mm的載帶的2mm深的型腔
圖5 尺寸為8mm,12mm,16mm和24mm的載帶的尺寸
圖6 尺寸為32,44,56,72,88,104,120,136,152,168,184和200mm承載帶的尺寸
圖7 組件在載帶中的最大旋轉位移
圖8 組件在載帶中最大的水平位移
圖9 條形編碼標簽在載帶中的位置
圖10 載帶的彎曲半徑
圖11 載帶的最大彎度
圖12
圖13 卷盤尺寸
表格
表1 8mm和12mm沖壓載帶的尺寸
表2 8,12,16和24mm承載帶的尺寸
表3 32,44,56,72,88,104,120,136,152,168,184和200mm承載帶的尺寸
表4 卷尺尺寸
8mm到200mm承載帶及8mm和12mm沖壓載帶的機械封合
1.范圍
這個標準包含了載帶封合的必要條件,在附錄里還補充了一些有特殊要求的載帶的標準.
2.介紹
這個標準對載帶的尺寸及載帶在封合時所能容忍的公差做了明確的規定,這樣載帶就便于進行自動操作.
3.可用文件資料
4.要求
4.1 載帶,蓋帶,卷輪和帶子組件都必須要符合圖和表里所提出的要求
4.2 產品認證和報價單應包含以下信息:
A. 通過名稱和數字標明采用的這個標準
b. 帶子的品質要求必須包括組件的極限參數
c. 容器和卷輪的標識要求(如果需要的話要包括條形碼)和卷輪直徑(參見4.12和圖9)
d. 運送條件,儲存條件和時間
e. 卷輪所能容納的組件的重量.注意:一個太重的卷輪可能不能在所有的生產線上正常運作.同樣,卷輪包
含的組件在生產中也可能超過工人舉起的極限重量.
4.3 盡管尺寸都在文件的圖表中詳細給定的參數里,但是個別條件的存在還是可能導致載帶的功能性問題
甚至是補給系統的問題:
a. 基準有載帶類型,帶厚T,型腔深度T2,口袋外表面寬B2,型腔的間距P1,卷輪的外延直徑A,以下情況可能會
導致帶子補給系統出現問題,因此引用文件中的要求時要適當考慮:

b. 帶寬8,12,16和24mm的承載帶,根據4.5和4.11可以知道,如果S1<1.0mm(見表2和圖5),就沒有足夠的面積
讓載帶和蓋帶得到很好的封合,因此其作為認證書和價格要求的一部分應該給予適當的考慮.
c. 使用者可能會遇到給料慢從而使組件堆集的問題,這是由于載帶和蓋帶在進料加工運作時的剝離導致的
靜電效應(吸引和排斥)造成的.這種現象可能會導致設備移動,或者遠離使用者能看到的點,結果在放置中
出現mis-pick或者non-pick.為了把這種效應降低到最小,把包裝材料,封合設備以及環境和條件的控制達
到最優化可以有效的驅散積聚的電荷.這種電荷,被稱為tribo電荷,可以通過指導方針EIA-541進行控制.
4.4 組件不能從載帶的型腔中滑落出來,而且在機械操作中當其移動到蓋帶頂部的時候要保持原來的位
置.(見注意第一條,表1,2和3)
4.5 蓋帶不能完全覆蓋調載帶的邊緣,或者覆蓋任何一個鏈輪齒孔洞.
4.6 當帶子繞在卷輪上的時候緊挨著的2層帶子不能粘在一起.
4.7 不管是包裝,原料還是成型工藝都不應該對其機械和電性能以及標記的組件造成負面影響.中間和最終
的包裝,可以查看EIA-383"電氣元件的運送準備",EIA-541"對ESD敏感的材料的包裝標準”,EIA-583“對濕
度敏感的材料的包裝標準”和EIA-624“產品包裝上的條形碼的標準”。
4.8 帶子應該適合于保存
4.9 在沖壓載帶中,通過切割蓋帶底部使組件從型腔脫離,而在承載帶中,要在型腔深度的二分之一(K0/2)
以下進行切割.切割時決不能影響到包裝的功能性.
4.10 不論什么原因,都不應該有連續的組件從任何一個卷輪中丟失.
4.11 應該合計一下蓋帶與不同類型和不同材料的載帶的剝離強度:
8mm 的載帶從 0.1N 到 1.0N
12mm 到 56mm 寬的載帶從 0.1N 到 1.3N
72 mm 以上的載帶從 0.1N 到 1.5N
拉力方向應該和載帶行進方向相反,蓋帶和載帶的頂面所形成的角度在 165 到 180 度之間.把載帶作為參照
物,蓋帶應該以每分鐘 300mm+10mm的速度拉伸,相當于封合的載帶和蓋帶以每分鐘 150mm的速率剝離.
4.12 條形碼標簽(如果需要)應該貼在卷輪上有沖孔的另一面(參見 4.2(c)和圖 9).查閱 EIA-556 和
EIA-624.
4.13 卷輪應該明顯地形象地標識出來,詳細見圖 13.
4.14 以下規則可以作為多相線路組件的標準。
(a)傳統的組件的包裝空隙比較大


圖 2 組件在載袋中的定位規則

表 1 8 到 12mm 的沖孔載帶的尺寸(單位:mm)
注意
1.型腔通過A0,B0和T的大小來確定,要有足夠的空間容納組件:
(a) 組件不能突起超出載帶的表面
(b) 當蓋帶剝離后,組件能夠容易的從垂直方向脫離型腔
(c) 組件最大旋轉角度為 20°(見圖 7)
(d) 組件最大的水平位移是 0.5mm (見圖 8)
(e) 更多精確的帶子尺寸見附錄
2.不管有沒有組件,帶子都應該圍成半徑 R 以免被損害見(圖 10)




表 2 8,12,16 和 24mm 的承載帶尺寸
注意
1.型腔通過A0,B0和T的大小來確定,要有足夠的空間容納組件:
(a) 組件不能突起超出載帶的表面
(b) 當蓋帶剝離后,組件能夠容易的從垂直方向脫離型腔
(c) 8 和 12mm 帶子組件最大旋轉角度為 20°,16 和 24mm 帶子中組件的最大旋轉角度為 10°(見圖 7)
(d) 8 和 12mm 帶子中組件最大的水平位移是 0.5mm ,16 和 24mm 帶子中組件的最大水平位移是 0.1mm(見圖
8)
(e) 更多精確的帶子尺寸見附錄
2.不管有沒有組件,帶子都應該圍成半徑 R 以免被損害見(圖 10)
3.如果S1<1.0mm,就沒有足夠的面積讓載帶和蓋帶得到很好的封合(見 4.3(b))



表 3
注意
1.型腔通過A0,B0和T的大小來確定,要有足夠的空間容納組件:
(a) 組件不能超出載帶的表面頂部
(b) 當蓋帶剝離后,組件能夠容易的從垂直方向脫離型腔
(c) 組件在行腔中旋轉的最大角度見圖 7
(d) 組件在行腔中的最大水平位移是 1.0mm(見圖 8)
2. 不管有沒有組件,帶子都應該圍成半徑 R 以免被損害見(圖 10)





圖 12
注意
1.這里應該有至少 400mm 的蓋帶導桿,蓋帶最少包括 100mm 封合而沒有組件的載帶.整個導桿也可以由封合
好而沒有組件的載帶組成.
2.這里有一個卷邊機用于至少 160mm 的空載帶和蓋帶的封合.當整個載帶從卷盤




注意
1.卷盤直徑小于 360mm時,最常用的直徑是 178+2mm和 330+2mm.254mm到 292mm之間的直徑也有被采用.常用
的軸的直徑是 80,100,150 和 178mm.
2.卷盤直徑在 360mm及以上時,其直徑不一,常用的有 381mm+2mm,482mm+2mm和 558mm+mm.軸的直徑規格不一,
一般在 254mm以內.
3.封合好的帶子必須無損傷的繞在軸上.
附錄
補充的帶子標準:
EIA-726 8mm 沖孔或者承壓載帶的自動封合,規格小于 2.0mm*1.2mm
EIA-747
EIA-763